Стойкость штампового инструмента, влияющая на эффективность производства, зависит в значительной степени от интенсивности изнашивания пуансона и матрицы. Сегодня не существует методов расчета этой величины и поэтому был применен экспериментальный метод исследования с физическим моделированием процесса изнашивания.
Для проведения испытаний материалов на трение и износ для прессформ пресс-автоматов в лаборатории ООО «НИИМАШ ресурс» был изготовлен стенд ТСН с возвратно-поступательным движением образцов, аналогичный движениям пуансона относительно матрицы. Образцами при испытаниях были основание в виде прямоугольной призмы с отверстием из ВК8 и колодка. Рабочими поверхностями основания являются четыре грани. Это позволяет существенно сократить количество образцов и уменьшить разброс результатов.
Применительно к штамповому инструменту износ, или изменение гравюры, может быть представлен истиранием (уносом частиц штампа с поверхности трения), смятием (деформацией инструментов в процессе штамповки) и разгаром (появлением трещин термической усталости). Истирание в значительной степени определяется граничными условиями трения.
Повышение эксплутационных характеристик твердых сплавов возможно путем добавления в шихту небольших количеств нанопорошка карбида вольфрама. Полученный таким образом твердый сплав обладает существенно более мелкозернистой и равномерной микроструктурой. Однако, не ясно, каким образом эти структурные изменения в твердом сплаве скажутся на изменении, износостойкости, задиростойкости, что и является предметом исследования.
Твёрдый сплав с ультрадисперсной добавкой обладает наименьшей скоростью изнашивания. Износ пары «основание-колодка» для пары «ВК8-ВК8УДП» также оказался наиболее низким при высокой равномерности уноса материала с трущихся поверхностей.
Авторы: А.А. Афанасьев, Н.И. Борисенко, С.В. Рягузов, Н.И. Смирнов, Н.Н. Смирнов. ОАО Машиностроительный завод, ООО «НИИМАШ ресурс», Электросталь
Области применения Износ пары трения из твердого сплава
